活塞式制冷压缩机的检修主要包括压缩机的拆卸、检测、修理以及装配调整等工作。
(1)活塞式制冷压缩机的拆卸
压缩机拆卸工作是检修工作的开始，拆卸检查工作做得好，就为检修和装配调整工作创
造了有利条件。因此压缩机在拆卸过程中必须同时进行检查，检查机器各零部件的磨损程
度，以便判断损坏原因和确定检修方法。压缩机在检拆中必须在零部件上做出记号，记录好
它们之间的组合关系和相对位置，以避免装配时产生差错。
①拆卸前的准备工作 制冷压缩机的拆卸是修理工作的重要一环。如果拆卸方法不妥，
考虑不周，可能拆坏零件，降低装配精度，直接影响修理质量。因此，应做好以下拆卸前的
准备工作。
a．熟悉待修压缩机的结构和各零部件的相互关系，明确装配要求，确定合适的拆卸
方法。
b．明确分工，落实责任。
c．准备所需的维修材料和修理工具。
d．在拆卸制冷系统中的匪缩机之前，必须做好：回收制冷剂、放油、切断电源、关闭
压缩机与高低压系统连接管道的阀门等工作。
e．妥善保管好修理现场的汽油、煤油或柴油等清洗剂，严禁明火，做好安全措施：
f．拆卸前必须对制冷压缩机进行抽空。抽空后关闭机器与高低压系统的有关阀门，切
断电源。打开陆轴箱侧盖的堵塞或吸气压力表的接头，使曲轴箱压力回升至大气压后，利用
三通阀将曲轴箱的油放出。
g．备好检修记录。
②拆卸的基本原则活塞式压缩机的结构复杂，各零部件间的配合性能要求较高，所
f以拆卸时一定要讲究步骤和方法，尽量避免损坏物件。开启活塞式制冷压缩机的拆卸一般应
遵循下列原则。
a·严格按照正确的拆卸方法去操作，尽量使用干净的专用工具。
b．拆卸操作应有计划按步骤进行，拆卸顺序原则上是从外部拆到内部；从上部拆到下
部；应先拆部件，再由部件拆成零件；先拆附件，后拆主件，并注意防止碰撞。
c·对有配合要求和不应互换的零件，在拆卸时应检查记号。如无记号应按组编号，便
于装配，如气缸套、活塞、连杆和大头瓦等。
d．对不易拆卸和拆卸后会降低连接质量的零部件，应尽量避免拆卸，如轴封不漏，一
般不要轻易拆卸。
e．对于拆不下的零部件．要找出原因，采用适当的拆卸方法．如可先用柴油、煤油浸
润后再拆卸，切不可用力硬拆。
f．对于过盈配合的零件，拆卸时直注意方向，并使用铜锤或垫上软金属垫片方可敲打．
以免击坏零件。 g．拆下的零件应按其编号（无编号时可自行打印），按一定顺序放置在专用支架或工作
台上，切不可乱堆乱放。小零件经拆卸、清洗后，在不影响修理时，可装回主要零件上，以
免丢失或搞错。
h．零部件拆下后应及时清洗，清洗零部件应用无水酒精、汽油、煤油、四氯化碳等清
洗剂，零部件洗完吹干后应立即涂上冷冻机油，并用布盖好，以免锈蚀或落灰尘。
i．拆下的管道经清洗后，应用布条或木塞堵住管口，以免进入污物。
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