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活塞无油润滑压缩机的优点是

无油润滑压缩机的主要优点是压缩气体不被润滑油所污染;节约大量润滑I
  油;不用为清除压缩气体中的润滑油而增设复杂的除油设备。此外,‘可以供给完全
  不允许接触矿物油的氯气、氯化氢、二氧化硫及氧气等压缩用。所以,对无油润滑
  压缩机的需要量日渐增多。   
    按密封结构分,活塞无油润滑压缩机可以分为两类。   
    1.非接触无油润滑压缩机   
    这类结构的密封零件不与气缸壁相接触,而由狭小缝隙内的气流阻力产生密封I
  效应。常用的形式是活塞的迷宫密封,  
    迷宫密封的泄漏比较大,热效率较低,功率消耗比相同规格的有油润滑压缩机
  约大10%左右。
    这类压缩机都设计成立式。为不使活塞和气缸壁相接触,活塞杆设计有特殊的
  导向装置,通常设置在气缸与滑道之间。同时,机身的刚性要比一般压缩机好,以
  防止由于机身的弹性而产生振动时,致使活塞杆产生横向摆动。活塞是组合式的,
  迷宫槽部分由铜合金制成。填料函一般不用迷宫密封结构,而是用石墨或填充聚四
  氟乙烯制成密封元件进行密封。
    迷宫压缩机由于活塞杆长、机器较高、很难保证整台机器同轴,因此,对安装
技术要求很高。
    这类迷宫密封的压缩机,一般工作压力不超过15MPa,但适合压缩高温、高湿
  或超低温的气体。
    2.接触无油润滑压缩机
    这类结构的密封元件贴紧气缸镜面,阻塞活塞与气缸间的间隙,以密封压缩了
  的气体。通常用填充聚四氟乙烯制造活塞环作密封元件。其润滑机理是靠聚四氟乙
烯塑料膜的转移来完成的。
    这类压缩机的活塞上除装有一定数量的活塞环以外,还装有支承环(有的称
导向环或浮动环),以保证活塞不与气缸壁相碰。同时,为避免曲柄连杆机构的润
滑油沿着活塞杆爬人气缸,活塞杆必须加长至少一个行程的长度。某些有特殊要求
的气体,如氧气、高纯度(纯度在99.999%以上)氮气、氯气等更需要加长活塞
杆和中间接筒的长度。在活塞杆上装有挡油盘;中间接筒设计成加长单室或双室
结构,双室结构的中间隔墙装有密封装置,有的在其间设置抽真空室,使其间通
过的活塞杆在负压作用下剥离杆上残留的油膜,保证不让一点油量进入气缸;有
的中间接筒在近气缸侧设有充气室,防止气缸内气体外泄,或制止接筒内的空气
渗入气缸。
    由于填充聚四氟乙烯的导热性能很差(一般为0.32-0.57W·m”,K”),
因此,这类压缩机的冷却是十分重要的,特别是活塞杆的冷却尤为重要。气缸冷却
水的进水温度一般要比进气温度高出5-8~C。
    这类压缩机的结构与有油润滑压缩机基本相同,多数为十字头形。小型机以立
式为主,中型机则以角度式居多,大型机一般制成卧式结构。
    接触无油润滑压缩机,由于干摩擦,其摩擦功要比充分液体润滑压缩机的大
些,一般为3%—5%。
    无油润滑空气压缩机和常见的空气压缩机属于3-9m3/min低压小型活塞空
气压缩机,一些厂家设计制造的技术参数如表3-15所示。无油润滑压缩机属于
10-100m3/min低压活塞空气压缩机,其技术参数及生产厂家查阅本章3-26
问答。
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